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如何解決板材加工時出現的爆邊問題?

如何解決板材加工時出現的爆邊問題?

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(一)、出現上面爆邊
 
 
    1、主鋸片太鈍,鋸齒太少
 
 
    2、主鋸片高出板材太少
 
 
    3、板材質量太差,會很快鈍鋸片
 
 
    4、重新更換鋸片
 
 
    5、升高主鋸片
 
 
    6、選用雜質少、質量高的板材
 
 
(二)、出現下面爆邊(鋸后的板材)
 
 
    1、副鋸片太鈍
 
 
    2、副鋸寬度不夠、太窄
 
 
    3、主、副鋸片中心線不重合
 
 
    4、重新更換鋸片
 
 
    5、換鋸片或增加鋸片厚度
 
 
    6、重新調整副鋸左右位置
 
 
(三)、有燒焦的痕跡(鋸后板材上)
 
 
    1、合金鋸片太鈍,鋸片上鋸齒太多
 
 
    2、轉速過高或進料太慢
 
 
    3、更換鋸片,選擇適當的鋸片
 
 
    4、選擇適當的轉速和進料速度
 
 
(四)、在鋸切時有工件被副鋸頂起來的現象
 
 
    1、副鋸片太鈍
 
 
    2、副鋸片升得太高
 
 
    3、更換鋸片
 
 
    4、適當降低副鋸片高度
 
 
(五)、中間貼面板爆邊
 
 
    1、板材較厚,每塊微彎不平整,上下面互疊一起后產生縫隙
 
 
    2、機械壓料的氣缸壓力不夠
 
 
    3、工件板面有條紋(凹凸)也會爆邊
 
 
    4、工作鋸切時少壓2-3塊板材
 
 
    5、鋸切板材時進刀速度適當調慢適切認可
 
 
    6、檢查鋸片是否不鋒利,及時修磨刃口